Герметик полисульфидный Sealquest компонент A 18л

SEALQUEST представляет собой двухкомпонентную эластичную уплотняющую массу без содержания растворителей, применяемую в производстве стеклопакетов.

Герметик получают путём смешивания компонента А –полисульфида (тиокола), пластификатора и наполнителя с компонентом В - композицией структурирующего вещества, пластификатора и пигмента. Полученная путём смешивания двух компонентов масса с течением времени подвергается застыванию (вулканизации), а после окончательного отвердения представляет собой стабильно эластичный, резинообразный уплотняющий материал, характеризующийся низким коэффициентом проницаемости для водяного пара и газов и хорошей адгезией к стеклу и алюминию.

Свойства герметика  SEALQUEST

 

  Нанесение с помощью двухкомпонентных экструдеров любого типа 

  Не содержит растворителей

  Не стекает при нанесении

  Длительная жизнеспособность и быстрое отверждение

  Хорошая адгезия к дистанционной рамке и стеклу

  Диапазон эксплуатации : от -50 ⁰C до +90⁰С

  Низкая паропроницаемость для длительной эксплуатации стеклопакетов и низкий коэффициент проникновения влаги

  Полностью совместим с полиизобутиленовыми герметиками для первичной герметизации

  

Технические характеристики герметика SEALQUEST  

                                                                                                                                                     Таблица 1                                                                                                       

№	Наименование параметра	Норма,  согласно ТУ
1.	Динамическая вязкость (при 20-22˚С), Па∙с - компонент А - компонент В	800 - 1600 300 - 800
2.	Жизнеспособность (при 20-22˚С), мин	30 - 100
3.	Время отверждения (при 20-22 ˚С), мин (до твердости 30 усл. ед. по Шору А)	≤ 300
4.	Адгезия к металлу  при отслаивании   через 24 ч (при 20-22 ˚С), Н/мм	≥ 1,7 Характер отрыва - когезионный
5.	Сопротивление текучести через 24 часа (при 20-22 ˚С), мм	< 1
6.	Твердость по Шору А  через 24 ч  (при 20-22 ˚С), усл. ед.	≥ 35
7.	Адгезионные  свойства  к стеклу через 24 ч (при 20-22 ˚С)	10 мин – 0,3 МПа
8.	Адгезионные  свойства   к алюминиевой дистанционной рамке  через 48 ч (при 20-22 ˚С)	10 мин – 0,3 МПа
9.	Условная  прочность при разрыве через 7 суток  (при 20-22 ˚С), МПа	≥ 0,5
10.	Относительное удлинение при разрыве через 7 суток  (при 20-22 ˚С), %	≥ 50

 

 

Хранение компонентов герметика

Упакованные компоненты  герметика следует хранить в вертикальном положении, в закрытых помещениях, при температуре окружающего воздуха 10 ÷ 30°C. Не подвергать непосредственному воздействию солнечных лучей и избегать промерзания компонентов. Гарантийный срок хранения компонентов герметика составляет 6 месяцев.

 

 

Подготовка поверхности

 Герметик обладает хорошей адгезией к нарезанному и полированному стеклу и алюминию.   Поверхности должны быть сухими и чистыми, свободными от пыли и жира.

 

 

 

 

Смешивание компонентов герметика

Высокие адгезионные и прочностные характеристики полимеризованного герметика  зависят от точности дозирования обоих компонентов продукта (А основа + В отвердитель). Компоненты герметика смешиваются  соотношении 10 : 1 по весу ( 9 : 1 по объему). Увеличение количества компонента В для ускорения отверждения более 10% приводит к ухудшению тех. характеристик.

Оборудование для нанесения герметика

Герметик наносится с помощью смесительных автоматов (экструдеров). При работе на оборудовании необходимо следить за правильной установкой дозирующего цилиндра для  обеспечения требуемого соотношения компонентов в смеси. Смесь компонентов герметика должна быть использована в течении 30 минут ( при 20 ºС). При более высоких температурах время выработки уменьшается. Обладая оптимальными  реологическим характеристикам  возможно нанесение герметика с помощью различных типов автоматического оборудования. Благодаря отличным тиксотропным свойствам  герметик легко наносится, а после нанесения не стекает с стеклопакета.

Отверждение герметика

Время отверждения герметика зависит от температуры и влажности окружающей среды. Не рекомендуется использование герметика при температуре окружающей  среды менее 15 ºС.   Потеря жизнеспособности герметика (потеря технологичности массы при нанесении) происходит через 30 – 60 минут (  при 20 ºС) после смешивания компонента А и отвердителя В. Время отверждения герметика (достижение твердости 30 усл. ед. по Шору А) составляет 120 – 150 мин  (  при 20 ºС).  При достижении герметиком  твердости 30 усл. ед. по Шору А  возможна внутризаводская транспортировка готового стеклопакета. Технические характеристики  герметика приведены в таблице 1.

Упаковка

Компонент А: бочка 189 л.

Компонент В: бочка 21 л