История успеха
27
Каждый цвет в кру-
ге имеет свою коор-
динату,
существует
масса приборов для
измерения цвета ме-
тодом сканирования.
В Компании ТБМ ис-
пользуется подобное
оборудования с 2008
года,
речь
идет
о спектрофотометре
фирмы Datacolor.
Мы предлагаем нашим Клиен-
там какие-то нестандартные ре-
шения?
На мой взгляд, нестандартные ре-
шения – это один из самых важных
аспектов успешной работы. Ведь
стандартные
решения
известны
всем, а для того, чтобы заинтере-
совать Клиента, нужно предложить
нечто такое, от чего он не сможет
отказаться. К примеру, мы можем
настраивать свойства патины для
работы по бумажной пленке таким
образом, что излишки будут легко
удаляться с помощью ветоши, не по-
вреждая поверхности. В итоге мы
исключаем дополнительный слой
праймера, который вынуждены ис-
пользовать большинство производи-
телей мебели. Достаточно положить
лишь финишный лак – и поверхность
готова к эксплуатации. Приведу еще
один пример: одна из особенно-
стей спектрофотометра Datacolor,
это способность выдавать рецепты
для переколеровки уже имеюще-
гося цвета в необходимый. С по-
мощью данной функции в феврале
этого года в Южном дивизионе мною
было перколировано около тонны
полиуретановой краски невостре-
бованных цветов на производстве
крупного Клиента.
А какие поверхности сложнее
всего окрашивать?
На мой взгляд, сложнее всего под-
даются отделке мебельные фаса-
ды и филенчатые дверные полотна
со сложными контурными рисунка-
ми, фрезерованными наличниками
и капителями. Как правило, такие
поверхности подвергаются патини-
рованию, и здесь нужна рука про-
фессионала, которая гарантирует
повторяемость качества изделия.
Еще сложно поддаются отделке,
а именно подбору цвета ЛКМ ультра-
фиолетового отверждения. Данный
вид отделки считается очень тех-
нологичным, поскольку позволяет
упаковывать изделие через 10-20
секунд после нанесения финишно-
го слоя лакокрасочного материала.
Как правило, после прохождения
изделия под УФ-лампой цвет тони-
рованной поверхности изменяется
под воздействием ультрафиолета,
это также необходимо учитывать
при подборе цвета. Производитель-
ность у линий подобного типа очень
высокая и по простой причине – дли-
тельного подбора цвета – обходится
Клиенту очень дорого. Мы надеем-
ся, что в скором будущем в Учебном
центре нашей Компании появится
оборудование для переработки ла-
кокрасочных материалов ультрафио-
летового отверждения, что позволит
нам предлагать Клиентам уже гото-
вые решения, не отвлекая их от по-
точного производства.
Александр, сколько времени
вам приходится проводить в ко-
мандировках?
Клиентская сеть Компании ТБМ
охватывает всю территорию России
и страны СНГ, поэтому всегда есть
производства, где требуется помощь
колориста.
Последнее время большинство
филиалов стали очень активно про-
двигать лакокрасочные материалы,
в связи с чем возросла потребность
в подборе цвета. А когда речь идет
о крупном производителе, то без вы-
езда на производство не обойтись.
Материалы приходится настраивать
буквально под руку маляра. Таким
образом, за 2013 год общее время
в командировках у меня состави-
ло 40%. Но чем больше я работал
на выезде, тем меньше внимания
уделялось Клиентам в центральном
офисе ТБМ.
И какой выход возможен из этой
ситуации?
Для продвижения товарного на-
правления ЛКМ, безусловно, тре-
буется
больше
человеческих
и технических ресурсов, поэтому
руководством Компании было при-
нято решение об увеличении штата
колористов до трех человек и строи-
тельстве нового помещения для ла-
боратории по подбору цвета общей
площадью 140 кв. м, оснащенной
современным оборудованием и рас-
считанной для работы одновремен-
но четырех специалистов.
Открытие лаборатории заплани-
ровано уже этим летом. Я жду с не-
терпением этого момента и считаю,
что с развитием колористики мы
становимся более привлекательны-
ми поставщиками ЛКМ за счет реше-
ния задач по подбору, корректиров-
ке и переколеровке той продукции
ЛКМ, которую мы предлагаем.
Беседовала
Маргарита Перфильева